Kabersihan sakaPapan sirkuit dicithak(Pcbs) langsung mengaruhi sifat konduktif lan urip layanan. Proses produksi kudu dikontrol sajrone proses kabeh kanggo mbangun sistem pembersihan telung dimensi "lingkungan - proses - deteksi".
Lingkungan sing resik yaiku jaminan dhasar. Bengkel produksi kudu nemoni standar kabersihan kelas 1000, dilengkapi filter udara dhuwur (HEPA), ganti udhara luwih saka 30 kali saben jam, lan ngontrol diameter debu menyang ≤0.5μm. Karyawan kudu nganggo sandhangan resik anti-statis, lan maskod lan topeng, lan ketik bengkel sawise ngilangi bledug ing ruangan padusan udara kanggo ngindhari polutan manungsa.
Ceresik proses kunci utama. Ing proses etching, banyu deionized (nilai resik ≥18mω) digunakake kanggo ngresiki landasan ulasan, lan ulasan ultrasonik (frekuensi 40kk) digunakake kanggo ngilangi cairan sisa etching yaiku ≤5mg / m². Sadurunge nyithak lapisan topeng solder, permukaan lumahing diobati nganggo plasma plasma kanggo mbusak polutan organik, nambah adhesion tinta, lan nyuda cacat pinhole.
Ngontrol kabersihan peralatan lan bahan. Roller peralatan pangiriman kudu disapu karo isopropyl alkohol saben jam 8 kanggo nyegah minyak kanggo kontaminasi substrat. Bahan mentah sing disimpen ing kemasan vakum lan kudu dilebokake ing jeroan sajrone 2 jam sawise mbukak supaya penyerapan kelembapan. Bahan kimia kayata pangembang lan larutan etching kudu disaring lan diresiki kanggo ngontrol konten sing ora jelas menyang ≤0.1%.
Pemriksaan proses lengkap lan kontrol. Saben kumpulan produk diuji kanggo kabersihan lumahing dening counter partikel laser, lan mikroskop partikel (mikroskop 500) digunakake kanggo mriksa sisa-sisa kanggo njamin karo standar IPC-600. Liwat sistem kontrol reresik iki, ingPapan sirkuit dicithak Tingkat kekurangan bisa dikurangi kurang saka 0,3%, nglakokake dhasar kanggo operasi peralatan elektronik.
-
