Spesialis ing ngirim layanan Majelis PCB sing efisien lan dipercaya lan dipercaya, sing cocog karo syarat unik kanggo nyepetake sukses produk.
Layanan Majelis Integrasi Teknologi Campuran SMT lan Liwat Lubang Fanway ngetrapake proses SMT lan THT ing papan sirkuit sing padha. SMT nangani chip sinyal kanthi kapadhetan dhuwur, kacepetan dhuwur (ndhukung pasif 01005 lan BGA pitch 0.3mm), nalika THT ngurus konektor, trafo, kapasitor gedhe, lan piranti daya sing mbutuhake kekuatan mekanik lan kapasitas arus sing dhuwur. Kombinasi iki dudu overlay sing prasaja lan digayuh liwat tata letak partisi, kontrol proses sekuensial, lan koordinasi termal, ngidini loro teknologi bisa mlaku bebarengan tanpa gangguan. Nalika SMT nyathet luwih saka 85% volume perakitan PCB saiki, rakitan campuran minangka segmen sing paling cepet berkembang amarga elektronik modern meh ora ngandelake teknologi siji wae.
Kapadhetan Daya sing luwih dhuwurkaro HDI + THT Stack-ups
Ing area papan sing winates, rute interkoneksi (HDI) kanthi kapadhetan dhuwur nyedhiyakake jaringan sinyal kompak kanggo chip SMT, dene komponen THT nawakake jalur impedansi sing sithik kanggo puteran daya. Sinergi nambahake kapasitas daya dukung saben unit area nganti 25%, nyukupi tuntutan kinerja sing luwih dhuwur tanpa nggedhekake papan.
Sertifikasi IPC-A-610 Kelas 2 kanggo Keandalan Tinggi
Kabeh proses Majelis Integrasi Teknologi SMT Campuran lan Liwat Lubang kanthi ketat ngetutake standar Kelas 2 IPC‑A‑610. Saka SMT reflow kanggo gelombang THT utawa soldering Milih, saben langkah wis ditetepake windows proses lan kritéria pengawasan. Kanggo sektor sing sensitif linuwih kaya medis lan otomotif, kita nyedhiyakake keterlacakan lengkap sing tundhuk karo ISO 13485 lan IATF 16949.
Optimasi Biaya Sakabèhé
Produksi SMT lan THT sing kapisah tegese rong alur kerja, rong set logistik, lan overhead manajemen ganda. Déwan campuran nggabungake loro proses ing siji baris,rnyuda penanganan inter-proses lan mundhut maneh posisi luwih saka 50%, nyuda biaya total 30% dibandhingake produksi pamisah.
Kontrol Kualitas End-to-End: Saka SPI nganti X-Ray
Majelis campuran nggawa risiko kualitas sing luwih dhuwur tinimbang papan siji-proses Sambungan SMT bisa uga ngalami kejut termal sajrone solder gelombang, lan sisipan THT bisa ngrusak komponen SMT sing wis dipasang. Penanggulangan kita kalebu: stensil langkah kanggo volume tempel solder sing dioptimalake, proteksi pita suhu dhuwur ing wilayah SMT sadurunge disolder gelombang, lan pemeriksaan ganda nganggo AOI + X-Ray sing nutupi sambungan sing katon lan didhelikake (BGA, LGA).
Perakitan PCB campuran yaiku proses masang komponen permukaan-mount (SMT) lan liwat-lubang (THT) ing papan sirkuit sing dicithak. komponen SMT diselehake langsung ing lumahing Papan lan soldered liwat reflow; Timbal THT dilebokake liwat bolongan sing wis dibor lan disolder ing sisih ngelawan nggunakake gelombang utawa solder selektif. Strategi "paling apik saka loro-lorone" iki nggunakake Kapadhetan dhuwur lan miniaturisasi SMT bebarengan karo kekuatan mekanik unggul lan penanganan daya THT. Déwan campuran diadopsi sacara luas ing elektronik otomotif, piranti medis, kontrol industri, lan aplikasi aeroangkasa.
Fanway nderek aSMT‑first, THT‑second urutan kanggo produksi Mixed SMT lan Liwat-Hole Teknologi Majelis Integrasi lan iki kritis kanggo ngasilaken. Aliran lengkap:
Reresik PCB & Printing Tempel Solder
Sawise ngresiki papan, tempel solder dicithak ing bantalan SMT liwat stensil. Kanggo papan campuran, stensil langkah bisa digunakake kanggo nyetel ketebalan tempel ing macem-macem zona.
SMT Placement & Reflow
Mesin pick-and-place kanthi kacepetan dhuwur masang komponen SMT, banjur papan kasebut liwat oven reflow kanggo ngrampungake solder SMT. Langkah iki kudu kelakon sadurunge THT nglebokake panas bakal ngrusak sebagian besar komponen THT (contone, konektor omah plastik).
Sisipan Komponen THT
Mesin selipan manual utawa otomatis nglebokake timbal THT menyang bolongan sing dilapisi. Komponen kudu njagong flush marang Papan karo langsung ndadékaké, nalika Nyingkiri pasukan gedhe banget sing bisa retak ana joints solder SMT utawa warp PCB.
Gelombang utawa Soldering Milih
Kanggo Papan karo akeh komponen THT, gelombang soldering lengkap kabeh joints ing siji pass. Kanggo tata letak campuran sing padhet, solder selektif mung ditrapake kanggo bantalan THT, nglindhungi komponen SMT sing cedhak saka paparan termal. Solder selektif njaga dhuwur gelombang solder 2‑5mm (vs. 8‑12mm ing solder gelombang konvensional), kanthi signifikan nyuda zona sing kena pengaruh panas.
Timbal Trimming, Cleaning & Inspeksi
Keluwihan timbal dipangkas, residu fluks diresiki, diterusake karo inspeksi visual AOI, inspeksi sinar X (kanggo sendi sing didhelikake), lan uji fungsional.
Déwan campuran nemtokaké syarat khusus ing desain PCB, ing ngisor iki telung TCTerms langsung impact ngasilaken produksi:
Layout Zoned karo ≥3mm Spacing
Cetha misahake zona SMT lan THT ing papan. Selehake komponen THT (konektor, kapasitor gedhe) ing cedhak pinggir utawa pojok papan, lan adohake piranti SMT (BGA) sing apik saka area THT sing njaga jarak paling sethithik 3mm ing antarane rong zona kanggo nyegah gangguan mekanis sajrone nglebokake lan cipratan solder sajrone solder gelombang.
Ukuran bolongan cocog: 0.1-0.2mm Clearance
Dhiameter bolongan pad THT kudu 0.1-0.2mm luwih gedhe tinimbang diameter timbal komponen sing njamin sisipan lancar. Nyenyet banget lan selipan angel utawa ora mungkin; banget ngeculke lan shift komponèn, anjog kanggo miskin solder isi.
Zona Relief Termal & Tetep-metu
Bantalan THT disambungake menyang pesawat tembaga gedhe (lemah, daya) kudu nggunakake spokes relief termal kanggo nyegah panas saka cepet banget, kang nimbulaké joints kadhemen. Ing saubengé bantalan THT sing solder selektif, cagarake area sing tetep ora nyukupi supaya ora ana komponen sing ana ing jejere.
Majelis campuranMixed SMT lan Majelis Integrasi Teknologi Liwat-Hole
Elektronika Otomotif
Modul sensor ECU, BMS, ADAS kabeh papan iki mbutuhake chip sing kandhel kanggo pangolahan sinyal lan konektor, relay, lan bagean THT liyane sing tahan getaran lan suhu.
Kontrol Industri & Modul Daya
PLC, drive servo, sumber daya industri SMT nangani logika kontrol lan komunikasi, THT gunung MOSFET daya, trafo, lan kapasitor gedhe kanggo manajemen termal.
Piranti Medis
Monitor pasien, sistem ultrasonik, peralatan diagnostik SMT kanggo ujung ngarep sensor lan inti prosesor, THT kanggo konektor daya lan antarmuka sing kerep dikawinake.
Aerospace & Pertahanan
Sistem linuwih sing mbutuhake sambungan THT kekuwatan mekanik kudu memenuhi standar getaran MIL-STD-202G.
12 Taun Pengalaman Majelis Campuran
Kita duwe spesialisasi ing perakitan campuran SMT‑THT luwih saka sepuluh taun, mbangun kawruh sing jero saka review DFM nganti produksi volume. Tim kita mangertos desain endi sing nyebabake jembatan solder gelombang lan penempatan sing nyebabake pelajaran stres sisipan sing ora ana ing buku teks nanging nemtokake asil pungkasan.
Sertifikasi ISO 9001:2015 & IPC‑A‑610 Kelas 2
Kabeh proses mlaku ing sistem kualitas sing disertifikasi. Saben papan ngalami uji AOI, X-Ray, lan fungsional. Kanggo klien medis lan otomotif, kita nyedhiyakake dokumentasi traceability lengkap sing cocog karo ISO 13485 lan IATF 16949.
Layanan Satu-Stop: Saka Desain nganti Pangiriman
Kita nawakake review DFM, pengadaan komponen, perakitan SMT+THT, lan tes pungkasan. Cukup nyedhiyani file Gerber lan BOM lan kita nangani liyane.
Kapabilitas Volume Fleksibel
Dhukungan saka prototipe nganti produksi volume dhuwur. Ora ana biaya NRE kanggo papan campuran standar; kanggo Papan Komplek, kita nyedhiyani review engineering lan saran Optimization proses.
P: Apa wektu timbal khas kanggo papan perakitan campuran?
A: Prototipe biasane njupuk 5-7 dina kerja, volume cilik (<1000 pcs) 7-10 dina, lan volume gedhe dievaluasi kasus-demi-kasus, umume 10-15 dina kerja.
P: komponen THT kang mbutuhake soldering Milih tinimbang soldering gelombang?
A: Nalika komponen SMT (utamane fine-pitch BGAs, QFNs) dipanggonke cedhak bantalan THT, utawa nalika komponen THT sensitif panas (contone, konektor karo omah plastik), soldering selektif dianjurake. Iki mung dadi area gabungan THT, nglindhungi papan liyane saka paparan termal.
P: Apa Majelis Integrasi Teknologi SMT Campuran lan Liwat Lubang mbutuhake bahan substrat PCB khusus?
A: Standar FR‑4 cukup kanggo umume rakitan campuran. Nanging, yen papan kasebut ngemot komponen THT kanthi daya dhuwur (transformer, MOSFET daya), disaranake bahan Tg dhuwur (Tg ≥ 150°C) kanggo nahan kejut termal solder gelombang.
P: Apa komponen SMT lan THT bisa diselehake ing sisih sing padha?
A: Nggih. Manggonke loro ing sisih ndhuwur iku pendekatan paling gampang, ninggalake ngisor cetha kanggo gelombang soldering. Nanging, priksa manawa jarak paling sethithik 2‑3mm ing antarane bantalan SMT lan bolongan THT.
P: Apa Fanway ndhukung solder tanpa timbal?
A: Nggih. Sistem solder reflow lan gelombang kita kompatibel karo paduan bebas timbal (SAC305, lsp.), kanthi profil suhu sing disetel.
P: Apa tingkat cacat sing bisa diarepake kanggo perakitan campuran?
A: Kanthi keterlibatan DFM sing lengkap, asil gabungan pisanan kita biasane ngluwihi 97%. Titik kontrol utama: tinjauan tata letak sajrone desain, proteksi SMT sadurunge solder gelombang, lan inspeksi AOI + X-Ray dual.
alamat
Gedung 3, Zona Industri Pertama Mingjinhai, Jalan Shiyan, Distrik Bao'an, Shenzhen, Guangdong, China, Kode Pos:518108
Telp
